泵噪声的解决措施
1.从泵的设计着手 为了降低泵的噪声，在泵的设计过程中，就应注意叶轮叶片数与导叶叶片数的匹配，应互为质数避免共振，以及叶轮和导叶、蜗壳径向的合理间隙，这几个因素控制不当也会成为噪声源.从结构上和水力设计上去减少噪声源，这就保证先天性控制声源的优越性.
泵噪声的解决措施2.安装和操作的合理性 安装时应严格执行安装程序，以防产生声源.在操作上要注意排气（排空），保证允许的吸上高度或保证必需的汽蚀余量NPSHr，控制泵的zui小流量，和泵的超负荷流量运行.
泵噪声的解决措施3.采取防护措施防止噪声的传播 在安装中，在管架的支承部位放置可以起防振作用的垫片，如橡胶垫及棉织物，加大基础的设计并设置隔离墙. 另外，可以在泵、电机周围设置隔音罩.隔音罩可采取隔音性能好的材料制造，这种方法比较容易办到，收效快.国外、国内均采用此办法来解决噪声超标准机组的噪音问题.
4.无脉动消声器 国外制成了双层筒形无脉动消声器，有膨胀形和相位互扰形两种类型.将这种无脉动消声器安装在装置后，收到了较明显的效果.泵压力脉动产生的频率噪声由于安装了无脉动消声器，这种频率的噪声几乎*衰减了.
我国发表了GB10890的噪声测量与评价方法.该标准规定在选用方法时，应优先采用声功率级的方法，在条件不具备时才用声压级方法.有争议时以声功率级为准.
$关于声功率级的测定，有测量表面、测量点位置、测量仪器、背景噪声和环境噪声的修正等规定测量表面有半球体表面和六面体表面两种，如图2—34及图2—35所示，应优先选用半球体.其中声源当然以离心泵或泵机组为声源中心.在半球体测量表面中测量点应有四个，测点位置规定如表2—13所示.' 
 W6 D/ d, m8 J7 g5 E. _1 N
表2-13测点位置的规定
| 测点 | 高度为Z=0.65r的测点 | 在反射面上的测点 | | X/r | Y/r | Z/r | X/r | Yf/R | Z | | 1 2 3 4 | 0.8 0.0 -0.8 0.0 | 0.O 0.8 0.0 -0.8 | 0.6 0.6 0.6 0.6 | 1.0 0.0 -1.0 0.O | 0.0 1.0 0.O -1.0 | <0.05m | 注：沿直角坐标系，以离半球中心距离表不测点坐标
如为六面体，则如图2—35所示，d一般为lm，zui小不得小于0.25m，h=（日+d）/2，zui低高度为0.15m.如日超过2.5m，则应将测点位于h和2h两个位置测定.关于测量仪器，应采用GB 3785规定的2级或2级以上仪器，测试仪器和传声器之间应用延伸电缆或延伸杆.测量工况中转速应在额定转速的±5％.测定值误差应小于3～4dB.关于背景噪声和环境的修正，试验室是否符合标准的条件是D/S≥1，A为试验室房间吸声量，JS为测量体面积.若测点A声级和背景4声级之差小于lodB，应按表2—14修正. | 实测噪声和背景噪声之差/dB |
3
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5
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6
| + I: U: g% M） e& V% X& D9 J
7 | 9 I（ ` ]' V- H
8 | 7 T4 [0 w: q! @# r& K1 h
9 |
10
| 7 G% u9 A$ C; ], z& a% P（ \
>10 | | 应减去的修正量Kl |
3
| 1 A5 V+ q9 |, Z! B4 t' Y$ }4 M1 Q* h
2 |
3
|
1
| ' k（ e） `0 a! F* C ~
1 | . ^） L6 w$ Z6 _+ s7 H# c. a
1 | 2 S. k. V2 C5 h* s+ B, X（ U
0.5 |
0.5
| 0 \: [% U- f） Q2 f8 i: j6 K6 A3 U
0 | 7泵噪声评价标准有LA、LB、LC、LD，其中￡c级为不合格.可用以下公式确定泵
噪声等级限定值：-n
LA=47+9.719（Pu.n）' dB5 LB=53+9.719（Pu.n） dB2 :Lc=59+9.7lg（Pu.rb） dB 式中Pu—输出功率，kw；
n—泵转速，S-1 当测量值小于LA为*；大于LA小于LB，为B级；大于LB小于Lc，则为C级. 文章由上海水泵 /原创。 | 
