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气动抽油泵用途及结构原理参数

发布时间:2011-08-12浏览:13046次

气动抽油泵,气动抽油泵用途

         博禹公司结合气动隔膜泵和电动抽油泵的工作原理研发生产出了气动抽油泵产品,气动油桶抽油泵原名气动浆料泵,该气动抽油泵主要应用于人造革、移膜革、压延革、彩涂板、印染、医药、涂层、化工、纺织、油漆、涂料、喷漆、喷涂、油体输送、薄膜镀铝、彩钢瓦等行业。适用于高粘度(VIS12CPS/25的化工浆料输送,非常适合于黏稠性液体、腐蚀性液体、含有固体颗粒或气体气泡的液体输送,具有防爆耐腐防沉淀、低噪音、节能等功能。是理想的移动输送设备。  
 一、气动抽油泵用途
   气动油桶泵应用于人造革、移膜革、压延革、彩涂板、印染、医药、涂层、化工、纺织、油漆、涂料、喷漆、喷涂、油体输送、薄膜镀铝、彩钢瓦等行业。适用于高粘度(VIS12CPS/25的化工浆料输送,非常适合于黏稠性液体、腐蚀性液体、含有固体颗粒或气体气泡的液体输送,具有防爆耐腐防沉淀、低噪音、节能等功能。是理想的移动输送设备。 
 二、气动抽油泵结构和原理:
   本产品气动油桶泵采用气压差的作用,使活塞上下运行,带动导料活塞开闭,起到提料的作用。调整给气动浆料泵工作气体的流量与气压来控制和调节气动油桶泵送料流量。结合感应开关能使之自动化工作。 
 三、气动抽油泵使用方法:
   1、先将导料管正确放入所要输送的料桶内。 
   2、将耐腐蚀软管连接出料口接至送料地点。 
   3、进气阀呈关闭状态,然后将气源管连接进气阀接头,根据所需浆料流量来开启进气阀调节气动浆料泵运行频率,即可工作。 
 四、气动抽油泵维护保养:
   1气动抽油泵在使用过程中防止撞击缸体部位避免变形,发生活塞卡死现象,造成报废
   2、活塞在运行壹佰万余次后,根据空压机送气过程中水份积留情况应清缸体,涂注30#润滑油。 
   3、如经久不用,应在溶剂内工作状清洗,防止浆料冻结,阻塞导料管。 
 五、气动抽油泵使用注意事项:
   1、在工作中,如缸体部位发热(以手感热为准),应立即加30#润滑油。 
   2、使用过程中如调节螺母松动,发生漏料,应及时调整螺母。
 型号有: FY-0.8T FY-1.2T FY-1.2T-2 FY-2.8T FY-3.2T FY-3.2T-2 FY-5.0T
 注: FY-1.2T-2 FY-3.2T-2型适用180-200升密封桶

六、气动抽油泵参数表

型号

FY1.2T-1

FY1.2T-2

FY3.2T-1

FY3.2T-2

FY5.0T

外型

φ100㎜×H1450㎜

φ100㎜×H1400㎜

φ120㎜×H1600㎜

φ120㎜×H1500㎜

φ150㎜×H1680㎜

重量

16㎏

15㎏

23㎏

19㎏

37㎏

流量

10-30L/min

10-30L/min

20-70L/min

15-50L/min

30-100L/min

通过颗粒

φ1.2㎜

φ1.2㎜

φ3㎜

φ1.2㎜

φ5㎜

扬程

30m

30m

30m

30m

30m

粘度

5万cps/25℃

5万cps/25℃

5万cps/25℃

5万cps/25℃

5万cps/25℃

进出口外径

65㎜ 32㎜

57㎜ 32㎜

72㎜ 38㎜

57㎜ 32㎜

88㎜ 50㎜

出料接口

1 1/4”

1 1/4”

1 1/2”

1 1/2”

2”

供气接口

3/8”

3/8”

3/8”

3/8”

3/8”

供气压力

0.3-1.0MPa/min

0.3-1.0MPa/min

0.3-1.0MPa/min

0.3-1.0MPa/min

0.3-1.0MPa/min

出料压力

0.3-1.0MPa

0.3-1.0MPa

0.3-1.0MPa

0.3-1.0MPa

0.3-1.0MPa

气缸压力比

2∶1

2∶1

3∶1

4∶1

3∶1

耗气量

0.3-1.0㎡/min

0.3-1.0㎡/min

0.3-1.0㎡/min

0.3-1.0㎡/min

0.3-1.0㎡/min

相关油泵产品:防爆油桶泵,气动抽油泵

文章由上海博禹泵业有限公司专业的水泵/编辑。

 

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